Zakivanje paleta

Zakivanje je srž mehaničke otpornosti palete. Definira se tipom i duljinom čavala, uzorkom (broj i raspored), udaljenostima od rubova i kvalitetom samog zabijanja (glave u ravnini, bez probijanja). Projekt kreće od opterećenja: statičkog (stajanje), dinamičkog (podizanje, pokret), te regalnog (oslonac na dvije ili tri grede). Na kritičnim zonama (gornje daske iznad kocaka/stringera) koriste se ring ili spiralni čavli, veći promjeri i gušći raster. Udaljenost od ruba mora biti dovoljna da drvo ne puca, ali ne prevelika da se ne smanji učinkovitost pritezanja.

Automatske linije za kovanje osiguravaju ponovljivost uzorka i dubine, no ručne stanice pružaju fleksibilnost. U oba slučaja potrebno je standardizirati šablone i vizualne oznake. Dubinski limiter na pištoljima, stabilan tlak zraka i pravilna kolacija čavala smanjuju varijabilnost. Kod pločastih obloga (OSB, šperploča) koristi se širi raspored i eventualno kombinacija s ljepilom.

Kontrola kvalitete mjeri visinu glava (u ravnini), prisutnost/položaj čavala, te provjerava da nema probijanja na mjestima koja dodiruju robu. Uzorci izvlačenja i smične probe na uzorcima iz serije daju objektivnu sigurnost prije isporuke. Ako kupac traži dokaz, dokumentiraju se uzorci zakivanja i rezultati testova.

Na kraju, cilj zakivanja nije „lijep uzorak“ nego konstrukcija koja sigurno prenosi opterećenje kroz cijeli životni ciklus palete. Dobra praksa i disciplina u zakivanju direktno smanjuju reklamacije i štite robu – što je najveća vrijednost za kupca.