Skladište (sirovina, poluproizvod, gotovi proizvodi)

Skladište u proizvodnji drvene ambalaže mora paralelno služiti tri funkcije: prihvat i čuvanje sirovine (trupci, grede, daske), međuspremnik poluproizvoda (letvice, kocke, stringeri) te ekspediciju gotovih paleta i sanduka. Svaka od ovih zona ima specifične zahtjeve u pogledu mikroklime, manipulacije i kontrole kvalitete.

Sirovina: trupci se skladište na podmetačima uz zaštitu od direktnog sunca i vjetra kako bi se ograničilo ispucavanje. Grede i daske slažu se na „letvice“ (distancere) koji omogućuju ventilaciju i ravnomjerno sušenje; stupovi moraju biti vertikalno poravnati kako bi se izbjegla deformacija. Poželjno je odvojiti tvrde i meke vrste te serije po dobavljaču radi sljedivosti i ujednačenosti kvalitete. Mjerenje vlage (ručni mjerači, uzorci za pećnicu) i evidencija unosa smanjuju iznenađenja u proizvodnji.

Poluproizvod: letvice i kocke izlaze s rezanja i krojenja i čekaju kovanje. Ovdje je najvažnija zaštita od vlage i čistoća – piljevina i metalni ostaci (čavli) ne smiju završiti u graničnicima linije. Organizacija po „kanban“ principu – označene palete s točnim dimenzijama, količinama i pozicijom u layoutu – skraćuje vrijeme traženja i smanjuje pogreške. FIFO/FEFO principi pomažu da stariji materijal prvi ide u potrošnju i da nema nekontroliranog isušivanja ili ovlaživanja.

Gotovi proizvodi: palete i sanduci moraju biti zaštićeni od kiše i UV zračenja. Za isporuke koje traže ISPM 15, HT tretirani proizvodi drže se odvojeno i označeni; dokumentacija (certifikati, broj šarže) mora biti pri ruci. Stogovi se slažu prema pravilima stabilnosti i visine, s jasno označenim komunikacijskim stazama za viličare i pješačke koridore. Zona utovara dizajnirana je za brzi protok: staging area s rasporedom po ruti/kupcu, kontrola pakiranja (omatanje, pojasnice), te check-list za vizualni pregled (čavli ne vire, dimenzije, oznake).

Sustavi i tehnologije: WMS (warehouse management system) ili bar-kod/QR rješenja omogućuju točnu evidenciju zaliha, lokacija i serija. Cycle count (rotirajuće inventure) održava točnost bez zaustavljanja pogona. YMS (yard management) pomaže u planiranju kamionskih dolazaka i odlazaka kako bi se izbjegla zagušenja. Sigurnosno, standardi uključuju označene maksimalne visine slaganja, zaštitu regala (ako se koriste), zrcala na križanjima, signalizaciju i redovite sigurnosne šetnje (safety walk).

U konačnici, skladište nije samo „parkište“ materijala, nego aktivna karika koja određuje ritam proizvodnje i točnost isporuka. Dobro organiziran, čist i digitalno vođen skladišni sustav smanjuje troškove, ubrzava isporuku i smanjuje broj reklamacija – što su izravne prednosti za kupca i proizvođača.